HDPE boru çapları


Düşük basınçlı PE'den yapılan basınçsız borular çoğunlukla kablolarını yeraltında, kanalizasyon ve drenaj sırasında korumak için kullanılır. Başka bir deyişle, boru içinde sıvı veya gaz basıncı bulunmayan alanlarda kullanılabilirler. Basınçsız borular teknik olarak kabul edilir ve içme suyu sağlamak veya gaz boru hattı düzenlemek için kullanılamaz. Basınçsız boruların kapsamını belirleyen nedir?

Her şeyden önce, özelliklerden etkilenir. HDPE boru çapları: Bu, üretkenliğe ve maksimum miktarda doldurulmuş kabloya ve esnekliğe bağlıdır. Geniş çaplı (110 mm ve 160 mm) HDPE borular, drenaj ve yol altında kablo döşenmesi için kullanılır. Evde veya yerde tel döşemek istiyorsanız küçük çap kullanılır.

HDPE boruların ortak dış çapları.

Boruların fabrika işaretlemesi, yönlendirilmesi gereken dış çapa göre yapılır. HDPE borunun dış çapı, fabrikamız tarafından üretilen, 20 mm den 160 mm ye kadar değişir ve duvar kalınlığı seçimi müşterinin ihtiyaçlarına bağlıdır. Tam boyut bilinmiyorsa, ortak çaplara odaklanabilirsiniz:

  • Küçük çaplı borular (20 mm'den 63 mm'ye kadar) evlerde bir elektrik kablosu döşemek ve yere serilmek için kullanılır;
  • Borunun çapı 50 mm ila 75 mm arasındadır, banyo, çamaşır makinesi, lavabo ve diğer tesisattan drenaj için uygundur. Kablo yalıtımından bahsetmişken, bu çaplar, lamba direklerini korumak ve yol boyunca telleri döşemek için kullanılır;
  • En yaygın borulardan biri 110 mm çapındadır - tuvalet lavabolarının kanalizasyon ve drenajında ​​kullanılır. Daha az popüler olmayan bu çap, elektrik ve fiber-optik karayolları cihazında hak kazanmıştır;
  • 5 veya daha fazla kattaki evlerde (kanalizasyon için) 160 mm çapında borular kullanılması tavsiye edilir. Ek olarak, yolun altında da dahil olmak üzere, kabloyu yere döşemek için böyle bir boru kullanılır.

Fakat bunların dışsal göstergeler olduğunu düşünmeye değer. Farklı boru çapına ek olarak, HDPE, altı tipten birine ait teknik boruları belirleyen farklı bir duvar kalınlığına sahiptir:

  • Hafif ve orta-ışık;
  • Orta ve hafif ortam;
  • Orta ağır ve ağır.

Daha kalın duvar, daha ağır tüp. Boru duvarlarının kalınlığı boruların mukavemet ve esnekliğinden sorumludur. Böylece, 110 mm çapa sahip bir boru, her iki 4.2 mm ve 10 mm kalınlığa sahip duvarlara sahip olabilir. Duvarın kalınlığı, daha yüksek mukavemet, borunun iç çapı ve esnekliği ise daha küçüktür.

HDPE boruların iç çapını ne etkiler?

Her şeyden önce HDPE boruların iç çapı Verimi etkiler. Başka bir deyişle, ne kadar büyük olursa, akışkanın hacmi bir kerede borunun içinden geçebilir. Bu nedenle, banyo 100-250 litre su içerdiği halde, küçük bir drenaj deliğinden dolayı, iç çapı yaklaşık 32-50 mm olan borular kullanılabilir.

Ancak tuvaletin büyük miktarda su alan geniş bir drenaj deliği vardır. Bu nedenle, 11 cm'ye kadar iç çapa sahip boruların tedarik edilmesi istenmektedir, boruların iç çapı binanın drenajının düzenlenmesi için 11 cm'den daha fazladır.

Her durumda borularda boru çapının yetersiz olması halinde birtakım rahatsızlıklara yol açabilecek hava kütleleri olduğuna dikkat edilmelidir. Bu, atık suyun yanlış hareketi ve sürekli hoş olmayan bir koku.

Kabloyu döşemek için HDPE boruları kullanılıyorsa, iç çap, içine yerleştirilecek olan kabloların sayısına ve kalınlığına bağlı olarak hesaplanır.

HDPE boru çapları tablosu.

HDPE borunun iç ve dış çapı 10 mm ila 400 mm arasında geniş bir aralıkta temsil edilir. Standart çaplara ek olarak, standart olmayan boyutlara sahip birçok boru bulunmaktadır. Aşağıdaki tabloda, tesisimizde üretilen boruların ana çapları gösterilmektedir.

HDPE borular

basınç HDPE borular göre yapılır GOST 18599-2001 Düşük yoğunluklu polietilendenHDPE). Üretim için HDPE borular Birincil polietilen kullanılır PE 80 ve PE 100 (8 MPa ve 10 MPa MRS'li polietilen). Koekstrüzyon ile yapılan mavi boyuna işaretleme şeritleri, borunun amacını gösterir. içme suyu.

HDPE boru çapları tablosu (GOST 18599-2001)


HDPE borular 110 mm çapa kadar rulolar ve 12 metrelik uzunluklarda tedarik edilir.
HDPE borular 110 mm'den daha büyük bir çapa sahip olan, sadece 12 metrelik bölümler tarafından tedarik edilir.

PE 90 ve 110 mm'lik çaplar, büyük boyutlu kargo olarak kabul edilir, çünkü yükleme sırasında izin verilen maksimum boyut kullanılır. Bu koyların taşınması için özel donanımlı bir taşıma kullanılır.

HDPE boruların çapları

Alçak basınçlı polietilenden üretilen borular sanayinin, tarımın, konut ve toplumsal hizmetlerin çeşitli alanlarında ve özel hanehalklarında haberleşmede kullanılmaktadır. HDPE borunun büyüklüğünün belirlenmesi, ürünün işaretlenmesi sırasında belirtilen ve mutlaka inşaat ve montaj çizimleri ve şemaları ile ilgili şartnamelere uygun olması gereken çaptır (mm).

HDPE boru: çapları

Boruları seçerken ve satın alırken, yalnızca ürün üzerinde işaretli olan çapın kontrol edilmesi değil, aynı zamanda bu üreticinin hangi büyüklükte belirtilen boyutta olduğunu da belirtmesi gerekir.

GOST 18599-2001'e göre, polietilen boruların çapları şöyle tanımlanır:

  • ortalama dış mekan;
  • açık havada nominal.

Dışarıdaki ortalama, borunun dış çevresi boyunca ölçülerek, di ile bölünerek ve daha büyük doğrultuda 0,1 mm'ye yuvarlanarak belirlenir. Nominal harici, dış ortalamanın minimum değerine karşılık gelir.

Parçanın hidrolik direncini hesaplamak için iç çap önemlidir. Bu, ölçümlerin sonucu olarak hesaplanan gerçek değerdir - çevre birimi divided ile bölünür. Ayrıca, HDPE borusunun GOST'de tanımı bulunmayan nominal iç çapının değerini kullanması da kabul edilir, ancak metalik ile kıyaslandığında iç çapın yuvarlatılmış değeri olarak tanımlanır. Bu özelliği seçerken, boru hattı bağlantılarının, boru hattının boru hattına bağlandığı bağlantı parçalarının ve branşman borularının nominal çapı tarafından yönlendirilirler.

HDPE boruların Rus standartlarına göre nominal çapı da tanımlanmamıştır ve çeşitli durumlarda aşağıdaki gibi anlaşılmaktadır:

  • iç boyut;
  • bir oyma altında büyüklük;
  • GOST'ye göre çelik boruların nominal çaplarına karşılık gelir.

GOST'ye göre, Rus üreticilerin boruları, üretici ve ürün verileriyle işaretlenmiştir: nominal dış çap, çapın duvar kalınlığına oranı, nominal duvar kalınlığı ve amacı (içme, teknik).

İthal ürünler kendi etiketlerini içerebilir: HDPE borusunun çapı harici, dahili, koşullu olarak belirtilebilir. Tanımlamada başka bilgiler de mevcut olabilir. Belirli bir ürünü satıcıdan işaretleme özelliklerini belirtin.

Diğer boyutlar

Basınç boru hatlarının ana özelliklerinden biri, nominal dış çapın kalınlığa - SDR oranıdır. Boru hattındaki izin verilen maksimum çalışma basıncını (MPA, MPa) belirleyen, borunun bütünlüğünü bozmadan dayanabileceği bu göstergedir. Yani: SDR daha düşük, daha yüksek MPA olabilir. Farklı çaplarda polietilen boru için bu değerler arasındaki oran farklıdır ve ortamın sıcaklık rejimi için düzeltme ile formül tarafından hesaplanır.

GOST, aynı zamanda, sistemde uzun süreli (50 yıla kadar) işletme için her seri için onaylanmış mukavemet derecesinden daha düşük olmayan "nominal çeper kalınlığı" kavramını da tanımlar.

Standartlara göre, 180 mm'den daha geniş çaplı HDPE boruları sadece 25 m uzunluğa kadar tek tek ürünlerle üretilmektedir. Daha küçük çaplı ürünler bobinlerde temin edilebilmektedir.

Polietilen boruların ölçü tablosu

Bu tabloda HDPE borularının özelliklerini, aşağıdaki gibi parametrelere göre öğrenebilirsiniz. çap SDR. Polietilen boruların tablosu yansıtır GOST 18599-2001. Tabloda boyutları ve boyutları maalesef, polietilen boruların fiyat tablosu olmadan bu tablonun tabloları verilir. Ürünlerimizin fiyatı hakkında bir sonraki bölümde görebilirsiniz.

değer PN Polietilen boruların çalışma basıncını gösterir.

SDR borunun çapının duvar kalınlığına oranını yansıtır. SDR değeri ne kadar düşük olursa, borunun cidarı o kadar büyük olur, polietilen borunun çalışma basıncı o kadar yüksektir.

Aşağıdaki boyutlar tabloda belirtilmiştir: dış çap; duvar kalınlığı; bir koşu metre ağırlığı borunun çapına bağlı olarak.

PE polietilen boruların boyutları (80, 100) DN çapı - SDR

Tablo - Basınçlı su ve gaz besleme sistemleri için DN 80 - DN 1600 (GOST 18599-2001 ve GOST R50838-2009) PE 80 ve PE 100 polietilen kaliteleri

HDPE boruların boyutları

Halihazırda, HDPE boruların çapı, bu malzemenin bir iletişim sistemini organize etmek için gerekli olduğu tüm alanlarda pratik olarak kullanılmasını mümkün kılmaktadır. Benzer polimerik ürünler su, bazı aktif bileşikler ve hatta kabloları ve elektrik devrelerini korumak için kullanılır. Varlıkları sırasında, bu borular çok fazla değişime uğramıştır ve bu nedenle bu malzemeyi satın almadan önce dikkatle incelenmelidir.

HDPE boru nedir?

HDPE'nin kısaltması, düşük basınçlı polietilen anlamına gelir. Etilen gazın polarizasyonuyla üretilir, belirli niteliklere sahip karmaşık bir madde elde edilir. Bu malzemenin kullanım alanını da belirlediler. Bu nedenle, karşılaştığınız HDPE borularının boyutları ne olursa olsun, her zaman:

  • oksidasyon veya koruyucu bir tabaka kullanılmadan su ile doğrudan temasa mükemmel direnç;
  • Bazı verilere göre 50 yılı aşan uzun bir hizmet ömrüne sahip olmak;
  • agresif asidik ortama dayanıklı;
  • çarpma anında tek bir yük dahil olmak üzere büyük bir dış etkiye dayanacak şekilde;
  • Yapışkanlık özelliklerine sahip olup, yapışma sonucu tıkanıklık oluşumunu engeller.

Bu özellikler göz önüne alındığında, bu malzeme su temini ve kanalizasyon sistemlerinin oluşturulması için mükemmel şekilde uygundur. Uzun servis ömrünü dikkate alırsak, bu boruların hem kurulum hem de sonraki işlemler için maliyetleri önemli ölçüde azaltabileceği açıktır.

Önemli! Bazı durumlarda, bu malzemenin borularına plastik denir. Bu kısmen doğrudur, ama teknik olarak okuma yazma bilmemektedir. Bu nedenle, iletişimin basitliği uğruna, genellikle polietilen denir.

HDPE boru çeşitleri

Genellikle HDPE boruların çapı özel bir masaya göre seçilir. Gerekli tüm parametreleri, bir kişinin teknik şartları için en uygun malzemeyi bulabilmesini sağlar.

Bununla birlikte, tüm üreticilerin kendilerini yönlendirmesi gereken boruların parametrelerini belirleyen çeşitli standartlar olduğu unutulmamalıdır.

GOST 18599-2001

Bu standart, basınç ürünlerinin üretimini düzenler. Bu borular en geniş alanlarda kullanılır ve boyutlarının listesi sadece büyüktür. Özel amaç ve teknik ihtiyaçlara bağlıdır. Bu nedenle, sadece aşırı değerleri tanımlamak mantıklıdır.

Önemli! PE boru genellikle HDPE olarak anılır, ancak bu doğru değildir. Bu işaretleme, kanalizasyon sistemleri için tasarlanmış başka bir standartta içseldir.

Borular özel dikkat:

  • PE 32, duvar kalınlığı 2 ila 20.8 olan 10 ila 160 mm arasında bir çapa sahip olabilir;
  • 16 - 1200 çapında 2.0 - 57.2 mm et kalınlığına sahip PE 63;
  • PE 80: çap 16 - 1200, duvarlar 2,0 - 59,3;
  • PE 100: çap 32 - 1000, et kalınlığı 3.0 - 59.3.

Tablo 1. Polietilen PE 80 borularının boyutları ve maksimum çalışma basıncı

Polietilen boruların çapları ve diğer özellikleri - SDR, ağırlık, et kalınlığı

Ev için plastik virajların seçiminde ana parametre onların boyutudur. Polietilen boruların tüm çapları standartlaştırılmıştır. Kullanılan imalat ve kirlilik türüne bağlı olarak izin verilen genel boyutlar önemli ölçüde değişebilir.

GOST Gereksinimleri

Soğuk ve sıcak su için polietilen boruların boyutları için ana gereklilikler Rusya için GOST 18599-2001 ve Ukrayna için DSTU B В.2.7-151: 2008 belgesinde verilmiştir. Her iki standart da uluslararası ISO 4427-1: 2007'ye tamamen uygundur. Gereksinimleri herhangi bir plastik basınçlı tüp plastik ürünler için geçerlidir.

PE80 borularının görünümü

Temel parametreler:

  • Plastik basınçlı borular en az 6,5 MPa basınca dayanıklı olmalıdır. Bu durumda, ilk gerilimli durumda, büyük çaplı borular 100 MPa'nın etkisine dayanmalıdır;
  • En az 20 dakika boyunca maksimum su sıcaklığında (200 santigrat derece) termal kararlılık;
  • Ana özelliklerden daha az olmamak kaydıyla nozulların iç görünümü önemlidir. Yüzeyleri herhangi bir çatlak, gaz kabarcığı, pürüzlü olmamalıdır. Renk: açık uzunlamasına şeritler ile siyahdan koyu maviye. Bu durumda, koruyucu kabuk parlak bir mavi renkte olmalı, yüzeyin hafif bir mavisi olmasına izin verilmelidir. Bu, gaz boru hatları için üretilen ürünlerden su boruları arasında önemli bir farktır;
  • PE 32'de (32 mm, inç 1.25 inç), kopma yükündeki uzama nominal değerleri% 250, PE 100 (sırasıyla 100 mm) - 350;
  • Isıtıldığında, izin verilen maksimum uzunluk değişimi% 3'dür. Bu gösterge, tüm çaplar ve oluklu olanlar da dahil olmak üzere herhangi bir duvar kalınlığı için standarttır;
  • Parti numarasının, üretim tarihinin, yapıldıkları tesisin belirtildiği bir işarete sahip olmak gereklidir.

Polietilen boru üretimi

Çapları tablosu ve açıklaması (alacağım bir masa olarak - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - sadece aşağıdaki alt başlıklarda bir açıklama yazınız)

Polietilen kaliteler

Plastik boruların üretimi için düşük yoğunluklu polietilen veya HDPE kullanılır. Bu malzeme yüksek yoğunluklu plastik olarak bilinir. Bu tür polietilenin imalatı için, temel polietilen (HDPE) tipleri kullanılmaktadır.

HDPE boru üretimi için hammaddeler ikinci sınıfın 273-79

Üretim türüne, ihtiyaçlara, kullanılan teçhizata bağlı olarak, herhangi bir HDPE kaliteye göre sınıflandırılır. Bu malzeme 1, 2 ve üstüdür. Kullanım açısından, HDPE borular sırayla basınç ve basınçsız borulara ayrılır.

  • Basınç, zorlamalı dolaşım için tesisat sistemlerinde kullanılır;
  • Basınçsız valfler, drenaj ve diğer sistemleri doğal atık su hareketi ile donatmak için kullanılır.

Şimdi, bu derecelerdeki polietilen düşük basınç dirseklerinin üretimi için kullanılmaktadır:

  • PE 63. En az dayanıklıdır. Elektrik kablosunu nemden korumak için kullanılırlar ve (nadiren) dış su borusunu çekmek için kullanılırlar;
  • PE 80. Kanalizasyon için idealdir. 25 MPa'dan 20 derecelik bir normal sıcaklıkta ve minimum 6 SDR'ye dayanır. Yüksek sıcaklığın etkisi altında, standart boyutlar göstergelerden sapabilir. Maksimum limit sapması 0,3 mm'dir.
  • PE 100. Isıtma ve sıcak su temini için uygundur. 80'in ana farkı, yüksek mukavemet ve sıcaklık etkilerine karşı direncidir. Minimum bir SDR ile, büyük çapta dahi olan bu branşman boruları, 0,5 mm'lik marjinal sapma indekslerinde farklılık gösterir.

SDR Polimer Boru

SDR, polimer ürünlerin diğer önemli bir göstergesidir. Bu, borunun dış çapının plastik duvarların kalınlığına oranını belirleyen doğrusal olmayan bir özelliktir. Doğal olarak, gaz için SDR boruları, su tedarikinin iletkenlerinden çok daha büyük olabilir.

İhtiyaçlara bağlı olarak, bu indeks 41 ila 6 arasında olabilir. Örneğin, 1000 mm çapında ve izin verilen minimum 25 duvar kalınlığında bir boru 40 oranına sahip olacaktır. Yüksek yoğunluklu polietilende, oran 15-20 ° C'de muhafaza edilmektedir. SDR'ye göre, uzmanlar 20 derece (soğuk su için) ve 40 derece (sıcak su için) sıcaklıkta su besleme sisteminde izin verilen maksimum basıncı hesaplar.

Bu parametrelerin bu yazışmaları neden bu kadar önemli? Yüksek bir SDR iyi geçişi gösterir, ancak duvarların inceliği. Daha sonra, düşük bir SDR olarak düşük açıklık belirtisi, ancak bükülmelerin yüksek mukavemeti ve yoğunluğu.

SDR'yi hesaplamanın başka bir yolu var. Onun için formül:

Burada S, serinin katsayısıdır. Tipik boyutlarda bir tablodan belirlenen standart bir göstergedir. Hesaplama, R10 parametrik serisini kullanır.

Polimer boruların çapı

Polietilen boruların çapları da kesinlikle standartlaştırılmıştır. Gaz boru hatlarının aksine, su tedarik sistemleri 10 ila 300 mm arasında üretilmektedir. Bazı durumlarda, 600 mm'lik bir boru kullanmak da mümkündür, ancak sadece harici bir basınçlı olmayan kanalizasyon sistemi olarak.

Geniş çaplı dış tesisatı için borular

En yaygın olanları 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm ve 160 mm düşük basınçlı polietilen borulardır. Bu arada, iç çaplarını hesaplamak için, bu, standart işaretlemede belirtilmemişse, duvar kalınlığı dış çaptan uzaklaştırılmalıdır. Bağlantı parçaları benzer şekilde hesaplanır.

Fark, iç çap olacaktır. Doğal olarak, tüm bu verileri efor sarf etmeden, şube boruları için SDR'yi hesaplamak mümkündür. 20 çap için, çap ve duvar arasındaki minimum oran 2,8 olmalıdır.

Duvar kalınlığı ve ağırlığı

Tüpün duvarı daha kalın - daha yüksek ağırlığı. Doğal olarak, 200 m çapında bir boru ve SDR 15 ile, ağırlık 225 mm ve SDR 10'un çekilmesinden çok daha büyük olacaktır. Optimum duvar kalınlığı, nominal çaplara bağlıdır ve 3 ila 59 mm arasında olabilir.

Boruların geometrik parametreleri

Gerekli büyüklükteki ilk hesaplamalar için nominal çap ve izin verilen bir SDR kullanabilirsiniz. Yukarıda belirtildiği gibi - daha fazla SDR, daha sert boru olacak. Ancak, 1000 mm'nin (1400 mm, 1600 mm) üzerindeki bir boyuttaki derzlerin, duvar kalınlığı için tercih edilen boyutlar olmamasına dikkat çekiyoruz.

Muslukların özgül ağırlığını hesaplamak için tabloyu kullanmanızı öneririz.

Tablo No. 1: Delinmeden 1 metre polietilen borunun tahmini kütlesi.

Boru polietilen çapları tablosu

Polietilen boruların çapları ve diğer bazı özellikleri

Polietilen borular (PE), su borularının yapımı, otomatik sulama sistemleri, yüzme havuzlarının düzenlenmesi, artezyen kuyularının oluşturulması vb. Kaliteleri, ülkemizin topraklarında geçerli olan GOST 18599-2001 gereksinimlerine göre düzenlenmiştir. Aynı normatif doküman, polietilen boruların çapları hakkında bilgi içerir ve diğer özelliklerini açıklar.

Polietilen borular farklı boyutlarda mevcuttur, minimum çap 16 mm'dir

PE'nin fiziksel özellikleri

Bilindiği gibi, herhangi bir nesnenin özellikleri, üretimi için hangi malzemenin kullanıldığı en büyük ölçüde belirlenir. Polietilen borular istisna değildir. Bundan daha fazlası. Polietilenin fiziksel özellikleri, bu ürünleri sağlık piyasasının en popüler ürünlerinden birine getirdi. Bu polimerin bazı özelliklerini kısaca tartışırız.

  • Polietilen, asit, alkali ve alkollere karşı kimyasal olarak inerttir. Bununla birlikte, PE boru boyutuna ve duvarların kalınlığına bakılmaksızın, sıvı flor ve kloru yok edebilir;
  • sudan daha hafiftir. Polietilen yoğunluğu 0.94 ila 0.96 gram arasında değişir. Yani, bu malzeme hafif bir plastiktir;
  • +80 ° C'lik bir çalışma ortamı sıcaklığında orijinal şeklini yumuşatmaya ve kaybetmeye başlar;
  • güneş ışığına karşı dayanıklı değildir. Bu dezavantaj, hammaddelere özel modifiye ediciler eklenerek ortadan kaldırılır;
  • Polietilen yüksek bir elastikiyete sahiptir. Maksimum çekme mukavemeti% 600'dür. Bu nedenle, borunun boşluğunda bir buz mantarı oluşsa bile, boru hattı bütünlüğünü koruyacaktır. Polietilen boru ürünlerinin bu özelliği, bir kır evinin su borusunu donatmak için kullanılmasına izin verir. Ancak, evin içine girmesi hala toprağın donma seviyesinin altına gömülmelidir.

PE boruların teknik özellikleri

Her özellik, polietilenin markasının belirli özelliklerine bağlıdır.

Borunun teknik özellikleri, yapıldığı polietilen markasına bağlıdır.

Çalışma basıncı. Bu göstergenin değeri aşağıdaki gibi faktörlerle belirlenir:

  • polimer derecesi. Yüksek yoğunluklu PE 100 polietilen düşük yoğunluklu PE 23'ten daha güçlüdür;
  • duvar kalınlığı. Polietilen boruların geometrik boyutlarından (bu belki de en önemli parametredir). Duvarların daha kalın olması, basıncın su kaynağına daha fazla dayanabileceği açıktır;
  • çapları. Benzer ürünlerin iç yüzey alanı, çapları ile doğru orantılıdır. Buna göre, ne kadar büyük olursa, toplam basınç o kadar yüksektir.

Dikkat edin! Çap olarak böyle bir özellik ve önceki endeksin önemi-duvarların kalınlık-tezahür eder.

Çapın duvarların kalınlığına bağlılığı Tablo 1'de sunulmuştur.

Çalışma sıcaklığı. Polietilen borular için bu parametrenin değeri 0 ≤ T≤ 40ºC arasındadır. Sınırlarını aşmak malzemenin performans özelliklerinin kaybolmasına yol açar. Ancak bu, bu tür ürünlerin negatif bir sıcaklıkta parçalanacağı anlamına gelmez. Hayır, bozulmadan kalacaktır. Ancak + 80 ° C işaretinin fazlası, malzemenin yumuşamasına neden olur ve bu da su borusunun arızalanmasına neden olabilir.

Ağırlık. Polietilen boruların bu özelliği, çapları ve duvar kalınlıkları ile doğru orantılıdır. Metrenin yüzey alanı çarpılarak hesaplanır.pm) Polimer yoğunluğuna ve duvar kalınlığına göre ürünler (Tmakale):

Sırayla, parametre aşağıdaki formülle hesaplanır:

burada H = 1 (bir koşu metre), R PE borunun yarıçapıdır.

Böylece, büyük çaplı - 1200 mm'lik ve su şebekesinin yapıldığı 6 cm'lik bir duvar kalınlığına sahip olan polietilen boru ürünleri, 217 kg / m'dir. Gördüğünüz gibi, bu polimerin büyük çaplı borularını, büyük ağırlıklarından dolayı el ile elle bağlamak neredeyse imkansızdır.

Geniş çaplı boruların döşenmesi, ürünlerin büyük ağırlığı nedeniyle sadece teknoloji yardımıyla mümkündür.

Dayanıklılık stoğu. Belirli bir basınçla, örneğin 10 atmosfer ile mühendislik iletişimi oluşturmak için boruların seçilmesi, bunların çok daha fazla dayanması gerektiğini anlamak gerekir. Bu, gaz ve su tedariğinin güvenliğini sağlayacaktır. Gaz boru hatları için PE boruların güvenlik faktörü, su tedarik sistemleri için 2.0 - 3.15 olarak alınacaktır - 1.25.

Pürüzlülük. Bu polimerin boru hattının kapasitesi, sadece yapıya giren elemanların çapları ile değil, aynı zamanda suyun akımına karşı direnciyle de etkilenir. Bu özellik, iç yüzeylerinin bulunduğu duruma bağlıdır. Uzmanlar PE boruların pürüzlülük seviyesini 0.005 milimetre veya daha az olarak tahmin ediyorlar. Gerekli açıklığı hesaplamak için, bu katsayının değeri 0,01 ila 0,1 aralığında alınır.

Dayanıklılık. Üreticiler, 50 yıl veya daha fazla bir polietilen boru hattının hizmet ömrünü göstermektedir.

Faydalı bilgiler! Genel olarak, modern malzemelerin dayanıklılığını düşünmek sadece galvanize olmayan çelik boruların kullanımı söz konusu olduğunda olmalıdır.

Polietilen kaliteler

Polietilen boruların tüm yelpazesi aşağıdaki markalara ayrılmıştır:

  • PE 63. Doğrusal bir homopolimer çeşitlerinden biridir. Yüksek kısa süreli dayanım, kırılmaya ve çatlamaya karşı düşük dirençle dengelenir. Bugün bu marka pratik olarak kullanılmamaktadır;
  • PE 80. Bu tip su tedarik boruları, çalışma ortamının önemli ölçüde baskısına dayanır ve mükemmel tüketici özelliklerine sahiptir. Seçimleri, küçük (90 mm'ye kadar) çapa sahip mühendislik iletişimi oluştururken en uygun çözümdür;
  • PE 100. Büyük ölçekli yapıların yapımında malzeme ve hammaddelerin saklanması için kullanılması tavsiye edilir.

Sıhhi tesisat için HDPE boruların çapları

HDPE, "Düşük Basınçlı Polietilen" ifadesinin ortak kısaltmasıdır. Bu malzemenin spesifik özelliklerinden dolayı, üretilen boru şekilli ürünler çok çeşitli ağların yapımı için geniş bir uygulama alanı bulmuştur.

Su temini şebekeleri için boruların çapı ana hattın amacına ve performansına bağlıdır.

HDPE ürünleri dahil olmak üzere, polietilen boruların boyutlarına gelince, çoğu durumda çapları ile bir ilişki vardır. Bu karakteristik, ölçüm yöntemine bağlı olan farklı değerlere sahip olabilir.

  • nominal çap. HDPE boru ürünleri için pasaportta bu parametrenin değeri en sık belirtilmektedir. Sayısal olarak, bağlantı parçasının montajı ile temas halinde olan dairenin çapını gösterir. Nominal çap dahili ve harici olabilir;
  • koşullu çap. GOST'lerde belirtilmiştir. Daha büyük yönde 0.1'e yuvarlanmış bir nominal değerdir;
  • dış (dış) çap. Bu, dış yüzeyin düzlemi tarafından oluşturulan dairenin değeridir;
  • iç çap. İç yüzeyin çevresi boyunca ölçüldü.

Bir boru seçerken, ölçüm yönteminin belirlenmesinde dikkatli olun. Yerli üreticiler, HDPE boruların dış çaplarını ve bazı yabancı şirketleri - iç göstermektedir.

HDPE boruların diğer boyutları ile iletişim

Düşük yoğunluklu polietilen dahil olmak üzere katı polimerik malzemelerin boru ürünleri hem çok büyük hem de en küçük kısımlarda üretilir. Su kaynağı için HDPE borularının çapının sayısal değeri 10... 1600 milimetre arasındadır. Aynı zamanda, diğer doğrusal boyutlar da değişebilir.

Uzunluğu. 160 mm'yi aşmayan bir dış çapa sahip daha ince ürünlerin teslimi, her ne kadar kesilebilse de, genellikle bir metre uzunluğundaki bobinlerde veya bobinlerde gerçekleştirilir. Dış çapı (D) 160 mm'den fazla olan kalın HDPE boruları, 3... 12 metre ölçülerinde ölçüm uzunluklarında mevcuttur.

Büyük boyuttaki borular yüksek esnekliğe sahip değildir, bu nedenle düz uzunluklarda üretilirler.

Duvar kalınlığı. Bu ürünün etiketinde, genellikle SDR endeksi olarak anılır.

  • D'detahta yatak ≥ 10 mm duvar kalınlığı SmakaleMm 2 mm;
  • D'detahta yatak ≥ 90 mm duvar kalınlığı 2.2 ≤ S aralığında değişirmakale≤ 15 mm.
  • HDPE ürünlerinin kesit boyutlarındaki daha fazla artış, duvarlarının kalınlığında bir artışla birlikte olabilir.

Bilmek güzel! Belirli bir boru hattının gücünü belirleyen en önemli gösterge, bu boyutlardaki HDPE boruların hem dış çap hem de duvar kalınlığı olmak üzere su borusuna oranıdır.

Bağlantı yolları

HDPE ürünlerinin bağlantısı sökülebilir ve çıkarılabilir değildir. İlk tip kurulum / sökme hızı açısından tercih edilir. Bir seçenek olarak, uygulama için bağlantı parçaları ve flanşlar kullanılabilir. Bu yöntem sadece küçük veya orta çaplı HDPE boruları ile basınçsız ve düşük basınçlı mühendislik iletişimi için uygundur. Ayrıca bir çan soket bağlantısı vardır. Özellikle orta kesitli boruların kanalizasyon sistemlerinde kullanılır.

Kaynak yöntemiyle sökülemeyen bir bağlantı, derzlerin özel bir mukavemetini sağlar, ancak özel ekipman kullanımını gerektirir. Polimerin termoplastikliğine dayanır. Büyük ve orta çaplı boru hatlarının yapımında kullanılır. Kaynak HDPE borunun boyutuna bağlı olarak kesilebilir veya elektromotor olabilir ve seçilir. Alınan teller 50 mm çaplarla birleştirilir. Elektrofüzyon yöntemi, çapı 160 mm'yi aşmayan HDPE boru hatları için uygundur.

Ve sonuç olarak bir ipucu. 1 mm çapındaki sapmalar, farklı şirketler tarafından üretilen su tedarik sistemlerinin bileşenlerinin birbiriyle uyuşmaması için yeterli olabilir. Bu nedenle, en iyi çözüm, bir şirketten HDPE boru ve parçaları almaktır.

Polietilen boruların çapları ve diğer özellikleri - SDR, ağırlık, et kalınlığı

Ev için plastik virajların seçiminde ana parametre onların boyutudur. Polietilen boruların tüm çapları standartlaştırılmıştır. Kullanılan imalat ve kirlilik türüne bağlı olarak izin verilen genel boyutlar önemli ölçüde değişebilir.

GOST Gereksinimleri

Soğuk ve sıcak su için polietilen boruların boyutları için ana gereklilikler Rusya için GOST 18599-2001 ve Ukrayna için DSTU B В.2.7-151: 2008 belgesinde verilmiştir. Her iki standart da uluslararası ISO 4427-1: 2007'ye tamamen uygundur. Gereksinimleri herhangi bir plastik basınçlı tüp plastik ürünler için geçerlidir.

PE80 borularının görünümü

  • Plastik basınçlı borular en az 6,5 MPa basınca dayanıklı olmalıdır. Bu durumda, ilk gerilimli durumda, büyük çaplı borular 100 MPa'nın etkisine dayanmalıdır;
  • En az 20 dakika boyunca maksimum su sıcaklığında (200 santigrat derece) termal kararlılık;
  • Ana özelliklerden daha az olmamak kaydıyla nozulların iç görünümü önemlidir. Yüzeyleri herhangi bir çatlak, gaz kabarcığı, pürüzlü olmamalıdır. Renk: açık uzunlamasına şeritler ile siyahdan koyu maviye. Bu durumda, koruyucu kabuk parlak bir mavi renkte olmalı, yüzeyin hafif bir mavisi olmasına izin verilmelidir. Bu, gaz boru hatları için üretilen ürünlerden su boruları arasında önemli bir farktır;
  • PE 32'de (32 mm, inç 1.25 inç), kopma yükündeki uzama nominal değerleri% 250, PE 100 (sırasıyla 100 mm) - 350;
  • Isıtıldığında, izin verilen maksimum uzunluk değişimi% 3'dür. Bu gösterge, tüm çaplar ve oluklu olanlar da dahil olmak üzere herhangi bir duvar kalınlığı için standarttır;
  • Parti numarasının, üretim tarihinin, yapıldıkları tesisin belirtildiği bir işarete sahip olmak gereklidir.

Polietilen boru üretimi

Tablo çapı ve açıklaması (ı alacağım tablo olarak - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - sadece aşağıdaki alt başlıklar bunun için bir açıklama yazmak)

Polietilen kaliteler

Plastik boruların üretimi için düşük yoğunluklu polietilen veya HDPE kullanılır. Bu malzeme yüksek yoğunluklu plastik olarak bilinir. Bu tür polietilenin imalatı için, temel polietilen (HDPE) tipleri kullanılmaktadır.

HDPE boru üretimi için hammaddeler ikinci sınıfın 273-79

Üretim türüne, ihtiyaçlara, kullanılan teçhizata bağlı olarak, herhangi bir HDPE kaliteye göre sınıflandırılır. Bu malzeme 1, 2 ve üstüdür. Kullanım açısından, HDPE borular sırayla basınç ve basınçsız borulara ayrılır.

  • Basınç, zorlamalı dolaşım için tesisat sistemlerinde kullanılır;
  • Basınçsız valfler, drenaj ve diğer sistemleri doğal atık su hareketi ile donatmak için kullanılır.

Şimdi, bu derecelerdeki polietilen düşük basınç dirseklerinin üretimi için kullanılmaktadır:

  • PE 63. En az dayanıklıdır. Elektrik kablosunu nemden korumak için kullanılırlar ve (nadiren) dış su borusunu çekmek için kullanılırlar;
  • PE 80. Kanalizasyon için idealdir. 25 MPa'dan 20 derecelik bir normal sıcaklıkta ve minimum 6 SDR'ye dayanır. Yüksek sıcaklığın etkisi altında, standart boyutlar göstergelerden sapabilir. Maksimum limit sapması 0,3 mm'dir.
  • PE 100. Isıtma ve sıcak su temini için uygundur. 80'in ana farkı, yüksek mukavemet ve sıcaklık etkilerine karşı direncidir. Minimum bir SDR ile, büyük çapta dahi olan bu branşman boruları, 0,5 mm'lik marjinal sapma indekslerinde farklılık gösterir.

SDR Polimer Boru

SDR, polimer ürünlerin diğer önemli bir göstergesidir. Bu, borunun dış çapının plastik duvarların kalınlığına oranını belirleyen doğrusal olmayan bir özelliktir. Doğal olarak, gaz için SDR boruları, su tedarikinin iletkenlerinden çok daha büyük olabilir.

İhtiyaçlara bağlı olarak, bu indeks 41 ila 6 arasında olabilir. Örneğin, 1000 mm çapında ve izin verilen minimum 25 duvar kalınlığında bir boru 40 oranına sahip olacaktır. Yüksek yoğunluklu polietilende, oran 15-20 ° C'de muhafaza edilmektedir. SDR'ye göre, uzmanlar 20 derece (soğuk su için) ve 40 derece (sıcak su için) sıcaklıkta su besleme sisteminde izin verilen maksimum basıncı hesaplar.

Bu parametrelerin bu yazışmaları neden bu kadar önemli? Yüksek bir SDR iyi geçişi gösterir, ancak duvarların inceliği. Daha sonra, düşük bir SDR olarak düşük açıklık belirtisi, ancak bükülmelerin yüksek mukavemeti ve yoğunluğu.

SDR'yi hesaplamanın başka bir yolu var. Onun için formül:

Burada S, serinin katsayısıdır. Tipik boyutlarda bir tablodan belirlenen standart bir göstergedir. Hesaplama, R10 parametrik serisini kullanır.

Polimer boruların çapı

Polietilen boruların çapları da kesinlikle standartlaştırılmıştır. Gaz boru hatlarının aksine, su tedarik sistemleri 10 ila 300 mm arasında üretilmektedir. Bazı durumlarda, 600 mm'lik bir boru kullanmak da mümkündür, ancak sadece harici bir basınçlı olmayan kanalizasyon sistemi olarak.

Geniş çaplı dış tesisatı için borular

En yaygın olanları 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm ve 160 mm düşük basınçlı polietilen borulardır. Bu arada, iç çaplarını hesaplamak için, bu, standart işaretlemede belirtilmemişse, duvar kalınlığı dış çaptan uzaklaştırılmalıdır. Bağlantı parçaları benzer şekilde hesaplanır.

Fark, iç çap olacaktır. Doğal olarak, tüm bu verileri efor sarf etmeden, şube boruları için SDR'yi hesaplamak mümkündür. 20 çap için, çap ve duvar arasındaki minimum oran 2,8 olmalıdır.

Duvar kalınlığı ve ağırlığı

Tüpün duvarı daha kalın - daha yüksek ağırlığı. Doğal olarak, 200 m çapında bir boru ve SDR 15 ile, ağırlık 225 mm ve SDR 10'un çekilmesinden çok daha büyük olacaktır. Optimum duvar kalınlığı, nominal çaplara bağlıdır ve 3 ila 59 mm arasında olabilir.

Boruların geometrik parametreleri

Gerekli büyüklükteki ilk hesaplamalar için nominal çap ve izin verilen bir SDR kullanabilirsiniz. Yukarıda belirtildiği gibi - daha fazla SDR, daha sert boru olacak. Ancak, 1000 mm'nin (1400 mm, 1600 mm) üzerindeki bir boyuttaki derzlerin, duvar kalınlığı için tercih edilen boyutlar olmamasına dikkat çekiyoruz.

Muslukların özgül ağırlığını hesaplamak için tabloyu kullanmanızı öneririz.

Tablo No. 1: Delinmeden 1 metre polietilen borunun tahmini kütlesi.

Polietilen basınçlı borular, GOST 18599-2001. Boru çapları ve diğer özellikleri.

GOST 18599-2001 INTERSTATE STANDARDI

POLİETİLEN BASINÇLI BORULAR

Bu standart, evsel ve içme suyu dahil olmak üzere, su taşıma boruları için 0 ile 40 ° C arasındaki sıcaklıklarda ve ayrıca diğer sıvı ve gazlı maddeler (Ek A) için polietilenden yapılan basınçlı borular için geçerlidir.

Standart, elektrik işlerini yürütmek için borular ve endüstriyel ve evsel kullanım için hammadde ve yakıt olarak amaçlanan yanıcı gazların taşınması için geçerli değildir.

Ürünlerin kalitesine yönelik zorunlu şartlar, yaşamın güvenliğinin sağlanması, nüfusun sağlığı ve mülkiyeti, çevrenin korunması, 5.1 ve 5.2, Tablo 5'te belirtilmiştir.

Bu standartta aşağıdaki standartlar kullanılmaktadır:

Mesleki güvenlik standartları sistemi. Çalışma alanının havası için genel hijyen ve hijyen şartları

İş güvenliği standartları sistemi. Maddelerin ve malzemelerin yangın ve patlama tehlikesi. Belirlenmesi için gösterge ve yöntemlerin isimlendirilmesi

Mesleki güvenlik standartları sistemi. Plastiklerin işlenmesi. Güvenlik Gereksinimleri

Mesleki güvenlik standartları sistemi. Endüstriyel gaz filtresi maskeleri. Teknik özellikler

GOST 17.2.3.02-78 Doğanın korunması. Atmosfer. Endüstriyel işletmeler tarafından izin verilen zararlı madde emisyonlarının tesis edilmesi için kurallar

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Kaliperler. Teknik özellikler

GOST 6507-90 Mikrometreler. Teknik özellikler

Ölçüm Bandı Metal. Teknik özellikler

Tercih edilen sayılar ve tercih edilen sayılar satırı

GOST 11262-80 Plastikler. Çekme testi yöntemi

GOST 11358-89 0,01 ve 0,1 mm'lik bir bölme fiyatı ile kalınlık ölçerler ve stok göstergesi. Teknik özellikler

GOST 11645-73 Plastikler. Termoplastik eriyiğin eriyik akış indeksinin belirlenmesi için yöntem

GOST 12423-66 Plastikler. Koşullandırma ve test örnekleri (örnekler)

GOST 14192-96 Malların işaretlenmesi

GOST 15139-69 Plastikler. Yoğunluğu belirleme yöntemleri (yığın yoğunluğu)

GOST 15150-69 Makineler, cihazlar ve diğer teknik ürünler. Farklı iklim bölgeleri için performanslar. Çevresel iklimsel faktörlerin etkileri açısından kategoriler, çalışma koşulları, depolama ve taşımacılık

GOST 16337-77 Yüksek basınç polietilen. Özellikler GOST 16338-85 Düşük basınçlı polietilen. Özellikler GOST 21650-76 Taşıma ambalajlarında paket parçaların sabitlenmesi anlamına gelir. Genel gereksinimleri

GOST 22235-76 Gösterge demiryolu 1520 mm yük demiryolu vagonları. Yükleme ve boşaltma ve manevra işlemlerinin üretiminde güvenliği sağlamak için genel şartlar.

GOST 24157-80 Plastikten borular. Sabit iç basınçta direnç tayini metodu

GOST 26277-84 Plastikler. Mekanik işlemlerle numune üretimi için genel şartlar.

GOST 26311-84 Poliolefinler. Kurumun belirlenmesi için yöntem GOST 26359-84 Polietilen. Uçucu madde içeriğinin belirlenmesi için yöntem GOST 26653-90 Genel kargo taşımacılığının hazırlanması. Genel şartlar GOST 27078-86 Termoplastik borular. Isıtma sonrası boru uzunluğundaki değişimi belirleme yöntemleri

GOST 29325-92 (ISO 3126-74) Plastikten borular. boyutlandırma

Aşağıdaki terimler bu standartta karşılık gelen tanımlarla kullanılmıştır:

3.1 ortalama dış çap dbakınız (mm): Borunun dış çevresinin ölçülen değerinin, Pi = 3.142 değerine bölünmesiyle, özellikle 0,1 mm'ye yuvarlanır.

3.2 nominal dış çap d (mm): Minimum ortalama dış çapa karşılık gelen nominal boyut işareti.

3.3 nominal duvar kalınlığı e (mm): Aşağıdaki formüle göre hesaplanan ve 0,1 mm'ye kadar yuvarlanmış minimum izin verilen duvar kalınlığına karşılık gelen nominal boyut işareti

3.4 boru dizisi S: Formül tarafından belirlenen normalleştirilmiş değer

Burada σ boru duvarında müsaade edilen gerilimdir, MRS / C'ye eşittir, MPa:

MRS - minimum uzun vadeli dayanım, MPa,

Su için 1,25'e eşit güvenlik faktörü;

MOP - maksimum çalışma basıncı, MPa.

3.5 minimum uzun vadeli güç MRS (MPa): Stres,% 97.5 daha düşük güven aralığı iç hidrostatik basınca karşı direnç için 20 ° C veri Boru testinde 50 yıl ömrü ekstrapolasyonuyla elde edilen boru imalatı için kullanılan madde, özelliklerini belirler ve daha düşük, en yakın yuvarlanmış R10 serisinin GOST 8032'ye uygun değerleri.

3.6 güvenlik faktörü S. Su borularına eşit katsayı 1.25'dir.

3.7 standart boy oranı SDR. Borunun nominal dış çapının oranı d nominal duvar kalınlığına e. Arasındaki ilişki SDR ve S aşağıdaki formülle belirlenir

nerede S - borular dizi.

3.8 basınç azaltma katsayısı Ct Maksimum çalışma basıncının azaltma faktörü DKA'lar Ek A'ya göre seçilen taşınan suyun sıcaklığına bağlı olarak.

3.9 maksimum çalışma basıncı MPA (MPa): Formülle hesaplanan boru hattındaki maksimum su basıncı

MRS'in minimum uzun vadeli gücü olduğu MPa;

C güvenlik faktörüdür;

SDR - standart boyut oranı;

Ct - sıcaklığa bağlı olarak basınç azalması katsayısı.

4. Temel parametreler ve boyutlar

4.1 Boruların imalatı için kullanılan polietilene bağlı olarak boruların boyutları Tablo 1-4'te belirtilmiştir.

4.2 Borular düz uzunluklarda, rulolarda ve bobinlerde üretilir ve çapı 180 mm ve daha fazla olan borular sadece düz uzunluklardadır. Düz segmentlerdeki boruların uzunluğu, 0.25 m genişliğinde 5 ila 24 m arasında olmalıdır, uzunluğun nominalden maksimum sapması - artı% 1. Bir grup boruda uzunlukların 5 m'den az, fakat toplam uzunluğun% 5'ine kadar olan bir miktarda 3 m'den az olmayan boruların bulunmasına izin verilir.

Tablo 1 - Polietilen boruların boyutları PE 32

* Borular, ilgili boyut serisine ait SDR (S) koşullu olarak tk 'ye yönlendirilir. Boruların kaynak koşullarına bağlı olarak 2,0 mm'lik minimum boru duvar kalınlığı belirlenir.

Tablo 2 - Polietilen PE boruların boyutları ve maksimum çalışma basıncı 63

Tablo 3 - Polietilen PE 80'in boyutları ve maksimum çalışma basıncı

Tablo 4 - Polietilen PE 100 borularının boyutları ve maksimum çalışma basıncı

Bobinler ve bobinlerde üretilen boruların uzunluğunun sınırlayıcı sapması, 500 m'den daha kısa borular için% 3, ayrıca 500 m veya daha fazla uzunlukta borular için% 1.5 artıdır.

Tüketici ile mutabakat halinde, diğer uzunluklardaki borular ve diğer sınırlayıcı sapmalara izin verilir.

Hesaplanan 1 m boru kütlesi Ek B'de verilmiştir.

4.3 Boru sembolü, "boru" kelimesinden, malzemenin kısaltılmış isminden (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100), standart ölçü oranından oluşur. (YGS), çizgi, nominal dış çap, nominal boru duvar kalınlığı, boru tanımlaması: ev ve içme amaçları için "içme" kelimesi, diğer durumlarda "teknik" ve bu standardın belirtileri ile gösterilir.

Sembol örnekleri

GOST 18599-2001 içme PE 32 SDR 21 -32x2 Boru

Boru PE 80 SDR 17 - 160 x 9.1 teknik GOST 18599-2001

4.4 OKP'nin Endüstriyel ve Tarımsal Ürünlerin Tümü Sınıflandırıcısı'na göre kodları Ek B'de belirtilenlere karşılık gelir.

5.1. Borular, minimum uzun ömürlü polietilenden yapılmıştır MRS 3.2; 6.3;

8.0; 10.0 MPa (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100) (G ve D ekleri), kurulan prosedüre uygun olarak onaylanmış teknolojik belgeler içindir.

Evsel ve içme suyu temini boruları, sağlık otoriteleri tarafından yetkilendirilmiş polietilen kalitelerden üretilmektedir.

Tüketici ile mutabakat halinde, bu standarda göre boruların kendi üretimi sırasında oluşan aynı markanın geri dönüştürülmüş hammaddelerini kullanarak teknik boru üretilmesine izin verilmektedir.

5.2 Borular, Tablo 5'te verilen özelliklere uygun olmalıdır.

boru çeper kalınlığı deducing olmadan hafif uzunlamasına şeritler ve dalga büyütme olmadan görünür dış boru iç ve uç yüzeylerinin izin kabarcıklar, çatlaklar, lavabolar, yabancı maddelerden ötesinde otkloneniy.Na izin vermiştir. en azından dört mavi uzunlamasına şeritler ile siyah siyah renk tüpleri eşit boru veya düzenlenmemiş olan mavi gölgeler çevresinde aralıklı. PE 32'den yapılmış borular sadece siyahtır. Boruların ve uçların yüzey görünümü, Ek E'ye göre kontrol örneğine uygun olmalıdır.

5.3.1 kelime "boru" olmadan :. üreticinin adı ve / veya ticari marka simgesi boru içerecektir işaretleme fazla 1 m'lik aralıklarla kalite boru bozulmaz, ısıtılmış metal boru aracı veya başka yollarla yüzeyine uygulanan işaret üretim tarihi (ay, yıl). İşarete, örneğin parti numarası, satır numarası gibi diğer bilgileri dahil etmesine izin verilir.

Müşteriyle kararlaştırıldığı şekilde boruları 10 ve 12 mm çapında işaretlememelidir. Nominal kalınlık 6 mm'den fazla olan borular için, b mm'ye kadar nominal duvar kalınlığına ve 0,7 mm'den fazla olmayan borular için damgalama derinliği 0,3 mm'den fazla değildir.

5.3.2 Paketler, rulolar, bobinler, GOST 14192'ye uygun olarak, yasal adres ve üreticinin ülkesine işaret eden taşıma işareti uygulaması ile etiketlenir.

5.4.1 boru 225 mm çapında ve en azından kademeli olarak imal, 1 ton kadar olan torbalarda bağlantılı bağlanma yerlerinin arasındaki mesafe 2.5 m 2 arasında olacak şekilde, en az iki yerde birbirine bağlanır, ve için Uzak Kuzey bölgeleri ve ulaşılması zor bölgeler için öngörülen boru paketleri 1 ile 1,5 m arasındadır.

Tüketiciyle kararlaştırıldığı gibi, bölümlerdeki boruların paketlenmemesine izin verilir. Torbalarda 225 mm'den fazla çapa sahip borular bağlanmaz.

Boruları bobinler ve rulolar halinde ambalajlarken, boruların uçları sağlam bir şekilde sabitlenmelidir. Bölmenin iç çapı en az 20 dış boru çapına sahip olmalıdır.

Koylar en az dört yerde ve Uzak Kuzey bölgeleri ile ulaşılması zor bölgeler için en az altı bölgede sabitlenmiştir.

Boruları ambalajlarken, GOST 21650 veya belirtilenlerden daha düşük olmayan bir kaliteye sahip herhangi bir aracı kullanın.

b Güvenlik gereksinimleri

6.1 Polietilen borular, GOST 12.1.005'e göre 4. tehlike sınıfı olarak sınıflandırılmıştır. Borular GOST 12.1.044'e göre "yanıcı" olarak sınıflandırılmıştır. Boru malzemesinin ateşleme sıcaklığı 300 ° C'den düşük değildir.

Yangın söndürme şu anlama gelir: su keçeli bir ıslatma maddesi, yangın söndürme bileşimleri (ajan), karbon dioksit, bir köpük, yangın söndürme tozu PF, kum ile püskürtülür. Bir yangını söndürmek için GOST 12.4.121'e göre mark of gaz maskelerinde gereklidir.

6.2 Saklama ve işletme koşullarında polietilen borular çevreye toksik maddeler yaymazlar ve doğrudan temas ettikleri takdirde insan vücudu üzerinde zararlı etkileri yoktur ve onlarla birlikte çalışmak özel kişisel koruyucu ekipman kullanımını gerektirmez.

Boruların imalatında teknolojik sürecin güvenliği GOST 12.3.030 ile uyumlu olmalıdır. Endüstriyel tesislerin çalışma alanı ve GOST 12.1.005'e göre tehlike sınıfındaki havadaki termo-oksidatif tahribatın ana ürünlerinin izin verilen maksimum konsantrasyonları Tablo 6'da verilmiştir.

6.3 Boru üretimi sırasında atmosferik kirlenmeyi önlemek için, GOST 17.2.3.02'nin gerekliliklerine uymak gerekir.

Borular, çalışma ve depolama koşulları altında atmosferik koşullardaki bozulmaya karşı dayanıklıdır. Borularda üretilen katı atıklar toksik değildir, detoksifikasyon yoktur, işleme tabi tutulurlar. Geri dönüştürülemeyen atıklar, endüstriyel atıkların birikmesi, taşınması, bertarafı ve bertarafı için prosedür sağlayan hijyen kurallarına uygun olarak imha edilmektedir.

7.1 Borular partiler halinde kabul edilir. Bir parti, bir marka veya parti ham maddesinden belirli bir zamanda imal edilen ve bir kalite belgenin eşlik ettiği bir nominal dış çap ve nominal duvar kalınlığına sahip boruların sayısı olarak kabul edilir.

HDPE boruların teknik özellikleri

Polietilen borular, su, kanalizasyon ve endüstriyel üretim için her yerde kullanılan inert sıvıların güvenilir iletkenleridir. HDPE boruların çeşitleri polimerik hammaddeden 3 şekilde elde edilir. Bugün, bunlar 50 yıla kadar hizmet ömrüne sahip en pratik ve güvenilir ürünlerdir.

Kanalizasyon için HDPE borular

Oldukça uzun bir süre sonra insanlar, kanalizasyon, su, gaz boruları için demir yerine polimer boruların kullanılacağını hayal bile edemezdi. Aynı zamanda, kullanımları, bütçeden daha dayanıklı ve dayanıklı olduğu için kullanımları bütçe olarak kabul edilir.

Pipo borusu nedir

HDPE boru - bu isim düşük basınçlı polietilen anlamına gelir, bir ortak adı - plastik olan esnek ve dayanıklı bir maddeden yapılır. Temelini oluşturan ürünler, darbeye dayanıklı, güçlü, on yılı aşkın bir süredir insanlığa hizmet edebilecek kapasitededir. Kanalizasyon ve su temini için kullanılırlar.

Polietilen ürünleri imalatı için hammadde

Hammadde granüle polietilenden oluşur. HDPE (düşük yoğunluklu polietilen) ve PVD (yüksek basınçlı polietilen) olmak üzere iki sınıfa ayrılmıştır. Daha sonra hammaddeden, gıda ve diğer ürünlerin depolanması ve taşınması için ambalaj kapları üretiyorlar. Polietilen büyük boyutlu plastik ürünlerin üretiminde kullanılır, örneğin HDPE borular.

HDPE boruların üretim yöntemleri

Borular üretmek için üç yöntem vardır:

  1. Pnömatik formasyon - ürünler, özel olarak hazırlanmış formlara dökülen büyük moleküler kütleye sahip bir sıvı maddeden elde edilir ve burada yüksek basınçlı bir grese sahip bir pnömatik süper şarj cihazı ile işlenir.
  2. Ekstrüzyon, ürünlerin ekstrüzyonla elde edilmesine yönelik bir yöntemdir, yani şekil bakımından farklılık gösteren içi boş malzemelerin imalatıdır.
  3. Basınç altında döküm - polimer ürünlerin oldukça yaygın bir üretim yöntemidir. İşlem, hammaddenin yüksek basınç altında makinenin kabına dökülmesinden sonra hemen soğutulmasından kısa bir zaman alır. Sonuç olarak, belirli bir şekildeki bir ürün elde edilir.

Düşük yoğunluklu polietilen özellikleri

HDPE'nin temel özellikleri:

  • su geçirmez bir malzemedir;
  • ani sıcaklık değişimlerine dayanma kabiliyetine sahiptir;
  • Normal çalışma şartlarında kimyasal çözücülerin etkisiz kalması.

HDPE boruların teknik özellikleri

PE boruların boyutları

PE boruların aralığı Tablo 1'de sunulmuştur.

HDPE boruları için SDR katsayısı

SDR, duvarların boyutunu ve boruların çevresini belirleyen standart boyut oranıdır. Bu bilgi, herhangi bir boyuttaki bir borunun dayanabileceği su basıncını belirlemek için gereklidir. Düşük bir katsayıda, daha kalın duvarlara sahip bir tüpten daha düşük bir basınç basıncını kullanmak gerekir. Ürün alırken, malların belgelerinde belirtilen verilere dikkat edin.

PE boru ağırlığı

PE borusunun ağırlığı da yoğunluğun derecesine bağlıdır, çünkü PE ürünleri, doğal olarak ve kütlesinin üzerindeki kalınlık ve genişlik.

Polietilenden mamul bir ürünün ağırlığını belirlemek için, Tablo 2 ve 3'te belirtilen teorik kütleye odaklanabilirsiniz.

HDPE boruların basıncı nedir

GOST'e göre, en yaygın polietilen borularından dört marka ayırt edilir:

Son rakam, md öğelerinin yoğunluğunun derecesini belirtir, buna bağlı olarak, buna ya da PE borusuna ne tür bir baskıya dayanabilir.

Polietilen boruların etiketlenmesi

Markalama örneği: PE 80 SDR 17.6 - 90 x 5.1 teknik GOST 18599-2001.

Aşağıdaki şekilde deşifre edilir: 90 mm çapında, 17.6 SDR ve 5.1 mm et kalınlığında bir polietilen boru. 0,60 MPa basınca dayanıklı, belirtilen normatif belgeye karşılık gelir.

Polietilen boruların uygulaması

HDPE borular insan hayatının çeşitli alanlarında kullanılmaktadır. Basınçlı kanalizasyon borusu, çok daha yüksek bir yoğunluğa sahip olması nedeniyle geleneksel borulardan farklıdır. Uzak bölgelere, kentsel nüfusa su sağlamak için kullanıldığından, önemli dış ve iç yüklere dayanabilir.

Julia Petrichenko, Uzman

Basınçsız kanalizasyon boruların hafif bir versiyonunun kurulmasıdır, küçük alanlarda kullanılabilir. Basınçsız boruların çeşitli türleri vardır:

  1. Su sağlama boruları - 6-13 metre uzunluğunda PE80-PE100 kullanılır. Kablo iletkenlerinin korunması için uygulama kesinlikle yasaktır, çünkü basınçsız boruların iç basınca ve patlamaya dayanamaması mümkündür. Bu gibi durumlarda sadece basınç boruları kullanılabilir.
  2. Sıvıların ve gazların taşınması için basınçlı olmayan tüpler de kullanılır.
  3. Elektrik kablosu için koruyucu kapak - küçük odalar için güç kaynağı kablolarına yanlışlıkla nem girmesini önlemek için kullanılır. Plastik bir tüp gibi görünüyor.

Polietilen boru için fitingler

Onların yardımı ile, HDPE boruları boyut ve yere bakılmaksızın kurulur. Polietilen boruların yanı sıra aynı şekilde yapılır. Düşük ve yüksek sıcaklıkların etkileri de dahil olmak üzere, doğal afetlere karşı dayanıklıdır. Uzun süre, herhangi bir kimyasal elementin hareketine katlanmak, orijinal şeklini korumak. Boruyu uygun yöne vermek için kullanılırlar.

Dört çeşit bağlantı parçası vardır:

  • Elektrik kaynaklı - gaz ve su borularını bağlamak için tasarlanmıştır. Elektrik kaynağı ile birleştirilirler;
  • döküm - bağlantı sırasında alın kaynak makineleri kullanırlar. Proseste sadece ısıtılması gereken kısım ısıtılır. Taban ısıtıldıktan sonra, bağlantı parçaları diğer yarısına bağlanır ve hemen soğutulur, daha sonra yapışma oluşur;
  • sıkıştırma - bağlantı bir kilit somunu kullanılarak yapıldığından, kurulum sırasında kaynak kullanımı gerekli değildir;
  • Kaynaklı - ağırlıklı olarak soğuk su kaynağı için kullanılır. Bu tür ürünlerin ayrılmaz bir şekilde tutulması, bu ürünlerin üretimi sırasında bağlantı yapıldığından, boru direklerinin hazır derzleri şeklinde üretilmektedir.

Çiftlikte polietilen borular kullanıyor musunuz? Ürünler nasıl hizmet verdi? Sonuçtan memnun musunuz? Yorumlarda faydalı bilgileri paylaşmayı teklif ediyoruz.



Sonraki Makale
Klozet yıkama vanası nasıl kurulur ve ayarlanır